1. Obecné principy automatického výběru nástrojů
Obecné zásady pro výběr zkušebních přístrojů (součástí) a regulačních ventilů jsou následující:
1. Podmínky procesu
Teplota, tlak, průtok, viskozita, korozivnost, toxicita, pulzace a další faktory procesu jsou hlavními podmínkami pro určení výběru přístroje, které souvisí s racionalitou výběru přístroje, životností přístroje. a protipožární, nevýbušná a bezpečnost dílny.otázka.
2. Provozní význam
Důležitost parametrů každého detekčního bodu v provozu je základem pro výběr indikace, záznamu, akumulace, alarmu, ovládání, dálkového ovládání a dalších funkcí přístroje.Obecně řečeno, proměnné, které mají malý vliv na proces, ale je třeba je často monitorovat, si mohou vybrat typ indikátoru;pro důležité proměnné, které potřebují často znát měnící se trend, by měl být zvolen typ záznamu;a některé proměnné, které mají větší dopad na proces, musí být Proměnné, které jsou kdykoli monitorovány, by měly být kontrolovány;pro proměnné související s materiálovou bilancí a spotřebou energie, které vyžadují měření nebo ekonomické účetnictví, by měla být nastavena akumulace;některé proměnné, které mohou ovlivnit výrobu nebo bezpečnost, by měly být nastaveny na alarm.
3. Ekonomika a uniformita
Výběr nástroje je také dán rozsahem investice.Za předpokladu splnění požadavků technologie a automatického řízení by mělo být provedeno nezbytné ekonomické účetnictví pro získání vhodného poměru výkon/cena.
Aby se usnadnila údržba a správa přístroje, měla by se při výběru modelu věnovat pozornost také jednotě přístroje.Zkuste si vybrat produkty stejné řady, stejné specifikace a modelu a stejného výrobce.
4. Použití a dodávka nástrojů
Vybraný nástroj by měl být relativně vyzrálý produkt a jeho výkonnost byla ověřena spolehlivým používáním na místě;zároveň je třeba poznamenat, že vybraný nástroj by měl být v dostatečném množství a neovlivní postup výstavby projektu.
Za druhé, výběr teplotních přístrojů
<1> Obecné zásady
1. Jednotka a měřítko (měřítko)
Jednotka stupnice (stupnice) teplotního přístroje je jednotná ve stupních Celsia (°C).
2. Zjistěte (změřte) délku vložení součásti
Volba délky vložení by měla vycházet z principu, že detekční (měřicí) prvek se vkládá do reprezentativní polohy, kde je teplota měřeného média citlivá na změnu.Obecně je však pro usnadnění zaměnitelnosti délka prvního až druhého převodového stupně často volena jednotně pro celé zařízení.
Při instalaci na kouřovod, pec a zděná zařízení s tepelně izolačními materiály by měla být vybrána podle skutečných potřeb.
Materiál ochranného krytu detekčního (detekčního) prvku by neměl být nižší než materiál zařízení nebo potrubí.Pokud je ochranné pouzdro tvarovaného výrobku příliš tenké nebo není odolné vůči korozi (např. pancéřové termočlánky), je třeba přidat další ochranné pouzdro.
Teplotní přístroje, teplotní spínače, komponenty pro detekci (měření) teploty a převodníky instalované v hořlavých a výbušných místech s živými kontakty by měly být odolné proti výbuchu.
<2> Výběr místního teplotního přístroje
1. Třída přesnosti
Obecný průmyslový teploměr: zvolte třídu 1,5 nebo třídu 1.
Přesné měření a laboratorní teploměry: Měla by být zvolena třída 0,5 nebo 0,25.
2. Rozsah měření
Nejvyšší naměřená hodnota není větší než 90 % horní hranice měřicího rozsahu přístroje a normální naměřená hodnota je asi 1/2 horní hranice měřicího rozsahu přístroje.
Naměřená hodnota tlakového teploměru by se měla pohybovat mezi 1/2 a 3/4 horní hranice měřicího rozsahu přístroje.
3. Bimetalový teploměr
Při splnění požadavků na rozsah měření, pracovní tlak a přesnost by měl být preferován.
Průměr pouzdra je obecně φ100 mm.V místech se špatnými světelnými podmínkami, vysokými polohami a dlouhými pozorovacími vzdálenostmi by měla být zvolena φ150 mm.
Způsob spojení mezi pouzdrem přístroje a ochrannou trubkou by měl být obecně univerzální typ, nebo lze zvolit axiální typ nebo radiální typ podle principu pohodlného pozorování.
4. Tlakový teploměr
Je vhodný pro místní nebo místní panelový displej s nízkou teplotou pod -80 ℃, neschopný pozorování zblízka, s požadavky na vibrace a nízkou přesnost.
5. Skleněný teploměr
Používá se pouze pro zvláštní příležitosti s vysokou přesností měření, malými vibracemi, bez mechanického poškození a pohodlným pozorováním.Rtuťové teploměry ve skle by se však neměly používat kvůli nebezpečí rtuti.
6. Základní přístroj
Pro instalaci na místě nebo na místě instalace měřicích a regulačních (nastavovacích) přístrojů by měly být použity teplotní přístroje základního typu.
7. Teplotní spínač
Je vhodný pro případy, kdy je vyžadován výstup kontaktního signálu pro měření teploty.
<3> Výběr centralizovaného teplotního přístroje
1. Detekujte (změřte) komponenty
(1) Podle rozsahu měření teploty vyberte termočlánek, tepelný odpor nebo termistor s odpovídajícím číslem stupnice.
(2) Termočlánky jsou vhodné pro všeobecné příležitosti.Tepelné odpory jsou vhodné pro aplikace bez vibrací.Termistory jsou vhodné pro případy vyžadující rychlou odezvu měření.
(3) Podle požadavků měřeného objektu na rychlost odezvy lze zvolit detekční (měřicí) prvky následujících časových konstant:
Termočlánek: 600s, 100s a 20s tři úrovně;
Tepelná odolnost: 90–180s, 30–90s, 10–30s a <10s stupeň čtyři;
Termistor: <1s.
(4) Podle okolních podmínek použití vyberte spojovací krabici podle následujících zásad:
Obyčejný typ: místa s lepšími podmínkami;
Odolné proti stříkající vodě, vodotěsné: mokré nebo otevřené prostory;
Nevýbušné: hořlavá a výbušná místa;
Typ zásuvky: pouze pro zvláštní příležitosti.
(5) Obecně lze použít způsob závitového připojení a způsob připojení příruby by měl být použit pro následující případy:
Instalace na zařízení, vložkované potrubí a potrubí z neželezných kovů;
Krystalizace, zjizvení, ucpávání a vysoce korozivní média:
Hořlavá, výbušná a vysoce toxická média.
(6) Termočlánky a tepelné odpory používané při zvláštních příležitostech:
V případě redukčního plynu, inertního plynu a vakua, kde je teplota vyšší než 870 ℃ a obsah vodíku je vyšší než 5 %, se volí termočlánek wolfram-rhenium nebo foukací termočlánek;
Povrchová teplota zařízení, vnější stěny potrubí a rotačního tělesa, zvolte povrchový nebo pancéřový termočlánek a tepelný odpor;
Pro médium obsahující tvrdé pevné částice se volí termočlánek odolný proti opotřebení;
V ochranném pouzdře stejného detekčního (měřícího) prvku se při požadavku na vícebodové měření teploty volí vícebodové (větvené) termočlánky;
Aby bylo možné ušetřit speciální materiály ochranných trubek (jako je tantal), zlepšit rychlost odezvy nebo vyžadovat ohnutí a instalaci součásti detekce (měření), lze zvolit pancéřový termočlánek.
2. Vysílač
Převodníky jsou voleny pro systém měření nebo regulace v souladu se standardním přístrojem pro zobrazování signálu.
V případě splnění konstrukčních požadavků je doporučeno zvolit převodník, který integruje měření a přenos.
3. Zobrazovací přístroj
(1) Obecný indikátor by se měl používat pro jednobodové zobrazení, digitální indikátor by se měl používat pro vícebodové zobrazení a obecný záznamník by se měl používat, pokud je požadováno nahlédnutí do historických dat.
(2) Pro signalizační systém by měl být zvolen indikátor nebo záznamník s výstupem kontaktního signálu.
(3) Pro vícebodový záznam by se měl používat středně velký záznamník (například 30bodový záznamník).
4. Výběr pomocných zařízení
(1) Pokud více bodů sdílí jeden zobrazovací přístroj, měl by být vybrán přepínač se spolehlivou kvalitou.
(2) Termočlánky se používají k měření teploty pod 1600°C.Pokud změna teploty studeného konce způsobí, že měřicí systém není schopen splnit požadavky na přesnost a podpůrný zobrazovací přístroj nemá funkci automatické kompenzace teploty studeného konce, měl by být zvolen automatický kompenzátor teploty studeného konce.
(3) Kompenzační drát
A.Podle počtu termočlánků, stupnice a okolních podmínek použití by měl být vybrán kompenzační vodič nebo kompenzační kabel, který splňuje požadavky.
b.Vyberte různé úrovně kompenzačních vodičů nebo kompenzačních kabelů podle okolní teploty:
-20～+100℃ vyberte běžnou třídu;
-40 ~ +250 ℃ vyberte žáruvzdornou třídu.
C.V místech s přerušovaným elektrickým ohřevem nebo silným elektrickým a magnetickým polem by měly být použity stíněné kompenzační vodiče nebo stíněné kompenzační kabely.
d.Plocha průřezu kompenzačního drátu by měla být určena podle hodnoty vratného odporu jeho délky uložení a vnějšího odporu povoleného podpůrným zobrazovacím přístrojem, vysílačem nebo rozhraním počítače.
3. Výběr tlakových přístrojů
<1> Výběr tlakoměru
1. Vyberte podle prostředí použití a povahy měřicího média
(1) V náročných prostředích, jako je silná atmosférická korozivnost, velké množství prachu a snadné rozstřikování kapalin, by se měly používat celoplastové tlakoměry uzavřeného typu.
(2) Pro zředěnou kyselinu dusičnou, kyselinu octovou, čpavek a jiná obecná korozivní média by se měly používat kyselinovzdorné tlakoměry, manometry na amoniak nebo membránové tlakoměry z nerezové oceli.
(3) Zředěná kyselina chlorovodíková, plynná kyselina chlorovodíková, těžký olej a podobná média se silnou korozivností, pevné částice, viskózní kapalina atd. by měla používat membránový tlakoměr nebo membránový tlakoměr.Materiál membrány nebo membrány je nutné zvolit podle vlastností měřicího média.
(4) Pro média, jako je krystalizace, tvorba jizev a vysoká viskozita, by se měl použít membránový tlakoměr.
(5) V případě silných mechanických vibrací by měl být použit tlakoměr odolný proti nárazům nebo námořní tlakoměr.
(6) V hořlavých a výbušných situacích, pokud jsou vyžadovány elektrické kontaktní signály, by měl být použit elektrický kontaktní tlakoměr odolný proti výbuchu.
(7) Pro následující měřicí média by se měly používat speciální tlakoměry:
Plynný čpavek, kapalný čpavek: manometr čpavku, vakuoměr, manometr tlaku;
Kyslík: Tlakoměr kyslíku;
Vodík: Tlakoměr vodíku;
Chlór: manometr odolný proti chlóru, manometr tlaku;
Acetylen: Acetylenový tlakoměr;
Sirovodík: manometr odolný vůči síře;
Louh: manometr odolný vůči alkáliím, manometr tlaku vakua.
2. volba úrovně přesnosti
(1) Tlakoměry, membránové tlakoměry a membránové tlakoměry používané pro obecná měření by měly být třídy 1,5 nebo 2,5.
(2) Tlakoměry pro přesné měření a kalibraci by měly mít stupeň 0,4, 0,25 nebo 0,16.
3. Výběr vnějších rozměrů
(1) Tlakoměr instalovaný na potrubí a zařízení má jmenovitý průměr φ100 mm nebo φ150 mm.
(2) Tlakoměr instalovaný na přístrojovém pneumatickém potrubí a jeho pomocném zařízení má jmenovitý průměr φ60 mm.
(3) Pro tlakoměry instalované v místech se slabým osvětlením, vysokou polohou a obtížným sledováním indikačních hodnot je jmenovitý průměr φ200 mm nebo φ250 mm.
4. Volba měřicího rozsahu
(1) Při měření stabilního tlaku by hodnota normálního provozního tlaku měla být 2/3 až 1/3 horní hranice měřicího rozsahu přístroje.
(2) Při měření pulzujícího tlaku (jako je tlak na výstupu z čerpadla, kompresoru a ventilátoru) by hodnota normálního provozního tlaku měla být 1/2 až 1/3 horní hranice měřicího rozsahu přístroje. .
(3) Při měření vysokého a středního tlaku (většího než 4MPa) by hodnota normálního provozního tlaku neměla překročit 1/2 horní hranice měřicího rozsahu přístroje.
5. Jednotka a měřítko (měřítko)
(1) Všechny tlakové přístroje musí používat zákonné měrné jednotky.Jmenovitě: Pa (Pa), kilopascal (kPa) a megapascal (MPa).
(2) Pro zahraniční konstrukční projekty a dovážené přístroje mohou být přijaty mezinárodní obecné normy nebo odpovídající národní normy.
<2> Výběr vysílače a snímače
(1) Při vysílání se standardním signálem (4~20mA) by měl být zvolen vysílač.
(2) V hořlavých a výbušných situacích by se měly používat pneumatické vysílače nebo elektrické vysílače v nevýbušném provedení.
(3) Pro krystalizaci, zjizvení, ucpávání, viskózní a korozivní média by se měly používat snímače přírubového typu.Materiál, který je v přímém kontaktu s médiem, musí být zvolen podle vlastností média.
(4) Pro případy, kdy je prostředí použití dobré a přesnost a spolehlivost měření nejsou vysoké, lze zvolit dálkový manometr s odporovým, indukčním typem nebo Hallův tlakový vysílač.
(5) Při měření malého tlaku (méně než 500 Pa) lze zvolit převodník diferenčního tlaku.
<3> Výběr instalačního příslušenství
(1) Při měření vodní páry a médií s teplotou vyšší než 60 °C by se mělo používat spirálové koleno nebo koleno ve tvaru U.
(2) Při měření snadno zkapalněného plynu, pokud je tlakový bod vyšší než měřidlo, by měl být použit separátor.
(3) Při měření plynu obsahujícího prach by měl být vybrán lapač prachu.
(4) Při měření pulzujícího tlaku by se měly používat tlumiče nebo nárazníky.
(5) Pokud je okolní teplota blízká nebo nižší než bod mrazu nebo bod mrazu měřicího média, měla by být provedena adiabatická opatření nebo opatření pro doprovodné ohřívání.
(6) Skříňka ochrany přístroje (teplota) by měla být vybrána v následujících případech.
Tlakové spínače a vysílače pro venkovní instalaci.
Tlakové spínače a vysílače instalované v dílnách se silnou atmosférickou korozí, prachem a jinými škodlivými látkami.
Za čtvrté, výběr průtokoměrů
<1> Obecné zásady
1. Výběr měřítka
Stupnice přístroje by měla splňovat požadavky na modul stupnice přístroje.Když údaj na stupnici není celé číslo, je vhodné údaj převést a lze jej také vybrat podle celého čísla.
(1) Rozsah stupnice druhé odmocniny
Maximální průtok nepřesahuje 95 % plného rozsahu;
Normální průtok je 70 % až 85 % plného rozsahu;
Minimální průtok není menší než 30 % plného rozsahu stupnice.
(2) Lineární rozsah stupnice
Maximální průtok nepřesahuje 90 % plného rozsahu;
Normální průtok je 50 % až 70 % plného rozsahu;
Minimální průtok není menší než 10 % plného rozsahu stupnice.
2. Přesnost přístroje
Průtokoměr používaný pro měření energie musí vyhovovat ustanovením Všeobecných pravidel pro vybavení a řízení podnikových přístrojů pro měření energie (zkušební verze).
(1) Pro měření vypořádání příchozího a odchozího paliva ±0,1 %;
(2) Měření pro technicko-ekonomickou analýzu dílenských týmů a technologických procesů, ±0,5 % až 2 %;
(3) Pro měření průmyslových a občanských vod ±2,5 %;
(4) Pro měření páry včetně přehřáté páry a syté páry ±2,5 %;
(5) Pro měření zemního plynu, plynu a domácího plynu ±2,0 %;
(6) Měření oleje používaného pro klíčová zařízení spotřebovávající energii a řízení procesu, ±1,5 %;
(7) Měření ostatních energetických pracovních kapalin (jako je stlačený vzduch, kyslík, dusík, vodík, voda atd.) používaných pro řízení procesu, ±2 %.
3. Jednotka průtoku
Objemový průtok je m3/h, l/h;
Hmotnostní průtok v kg/h, t/h;
Ve standardním stavu je objemový průtok plynu Nm3/h (0°C, 0,1013MPa)
<2> Výběr obecných přístrojů pro měření průtoku kapalin, kapalin a páry
1. Diferenční tlakový průtokoměr
(1) Zařízení škrticí klapky
①Standardní škrticí zařízení
Pro měření průtoku obecných kapalin by se měla používat standardní škrticí zařízení (standardní clony, standardní trysky).Výběr standardního škrtícího zařízení musí odpovídat ustanovením GB2624-8l nebo mezinárodní normě ISO 5167-1980.Pokud existují nové národní standardní předpisy, měly by být nové předpisy implementovány.
②Nestandardní škrticí zařízení
Ti, kteří splňují následující podmínky, si mohou vybrat Venturiho trubici:
Jsou nutná přesná měření při nízkých tlakových ztrátách;
Měřeným médiem je čistý plyn nebo kapalina;
Vnitřní průměr trubky je v rozmezí 100-800mm;
Tlak kapaliny je do 1,0 MPa.
Pokud jsou splněny následující podmínky, lze použít dvojitou clonu:
Měřeným médiem je čistý plyn a kapalina;
Reynoldsovo číslo je větší než (rovná se) 3 000 a menší než (rovná se) 300 000.
Ti, kteří splňují následující podmínky, si mohou vybrat 1/4 kruhovou trysku:
Měřeným médiem je čistý plyn a kapalina;
Reynoldsovo číslo je větší než 200 a menší než 100 000.
Pokud jsou splněny následující podmínky, lze zvolit desku s kulatými otvory:
Špinavá média (jako je vysokopecní plyn, bláto atd.), která mohou vytvářet sediment před a za clonou;
Musí mít vodorovné nebo šikmé potrubí.
③Výběr metody odběru tlaku
Je třeba vzít v úvahu, že celý projekt by měl přijmout pokud možno jednotnou metodu přijímání tlaku.
Obecně se používá metoda rohového připojení nebo přírubového tlaku.
Podle podmínek použití a požadavků na měření lze použít jiné metody odběru tlaku, jako je radiální odběr tlaku.
(2) Výběr rozsahu diferenčního tlaku snímače diferenčního tlaku
Výběr rozsahu diferenčního tlaku by měl být určen podle výpočtu.Obecně by měl být vybrán podle různého pracovního tlaku kapaliny:
Nízký diferenční tlak: 6kPa, 10kPa;
Střední diferenční tlak: 16kPa, 25kPa;
Vysoký diferenční tlak: 40kPa, 60kPa.
(3) Opatření ke zlepšení přesnosti měření
U kapalin s velkými výkyvy teploty a tlaku je třeba zvážit opatření pro kompenzaci teploty a tlaku;
Pokud je délka přímého úseku potrubí nedostatečná nebo se v potrubí vytváří vířivý tok, je třeba zvážit korekční opatření kapaliny a zvolit usměrňovač odpovídajícího průměru potrubí.
(4) Speciální typ diferenčního tlakového průtokoměru
① Průtokoměr páry
Pro průtok syté páry, kdy požadovaná přesnost není vyšší než 2,5 a počítá se lokálně nebo dálkově, lze použít průtokoměr páry.
②Vestavěný průtokoměr s clonou
Pro měření mikroprůtoku čisté kapaliny, páry a plynu bez nerozpuštěných látek, kdy poměr rozsahů není větší než 3:1, přesnost měření není vysoká a průměr potrubí je menší než 50 mm, vestavěný lze zvolit clonový průtokoměr.Při měření páry není teplota páry vyšší než 120 ℃.
2. Plošný průtokoměr
kdy to Pokud přesnost není vyšší než 1,5 a poměr rozsahů není větší než 10:1, lze zvolit rotorový průtokoměr.
(1) Skleněný rotametr
Průtokoměr se skleněným rotorem lze použít pro lokální indikaci malého a středního průtoku, malého průtoku, tlaku menšího než 1MPa, teploty nižší než 100°C, čistého a průhledného, netoxického, nehořlavého a výbušného, nekorozivního a nepřilnavý ke sklu.
(2) Kovový trubkový rotametr
①Obyčejný rotametr z kovových trubek
Snadno se odpařuje, snadno kondenzuje, je toxický, hořlavý, výbušný, neobsahuje magnetické látky, vlákna a abrazivní látky a je nekorozivní vůči nerezové oceli (1Crl8Ni9Ti) pro měření malých a středních průtoků kapalin.Pokud je vyžadována místní indikace nebo dálkový přenos signálu, lze použít běžný rotametr z kovových trubek.
② Speciální typ rotametru z kovových trubek
Rotametr s pláštěm z kovové trubky
Když měřené médium snadno krystalizuje nebo se odpařuje nebo má vysokou viskozitu, lze zvolit rotametr s plášťovou kovovou trubicí.Plášťem prochází topné nebo chladicí médium.
Antikorozní kovový trubkový rotametr
Pro měření průtoku korozivního média lze použít průtokoměr s antikorozním kovovým trubkovým rotorem.
(3) Rotametr
Je vyžadována vertikální instalace a sklon není větší než 5°.Kapalina by měla směřovat zdola nahoru, montážní poloha by měla být méně vibrovaná, měla by být snadno pozorovatelná a udržovatelná a před a za uzavíracími ventily a obtokovými ventily by měly být zajištěny.Pro znečištěná média musí být na vstupu průtokoměru instalován filtr.
3. Rychlostní průtokoměr
(1) Cílový průtokoměr
Pro měření průtoku kapaliny s vysokou viskozitou a malým množstvím pevných částic, kdy přesnost není vyšší než 1,5 a poměr rozsahů není větší než 3:1, lze použít cílový průtokoměr.
Cílové průtokoměry se obecně instalují na vodorovné potrubí.Délka předního rovného potrubí je 15-40D a délka zadního rovného potrubí je 5D.
(2) Turbínový průtokoměr
Pro měření průtoku čistého plynu a čisté kapaliny s kinematickou viskozitou do 5×10-6m2/s lze použít turbínový průtokoměr, pokud je požadováno přesnější měření a poměr rozsahů není větší než 10:1.
Turbínový průtokoměr by měl být instalován na vodorovném potrubí, aby se celé potrubí naplnilo kapalinou, a měl by být namontován před a po proudu uzavírací ventily a obtokové ventily, stejně jako filtr před a vypouštěcí ventil po proudu.
Délka přímého úseku potrubí: proti proudu není menší než 20D a po proudu není menší než 5D.
(3) Vortexový průtokoměr (Kamanův vírový průtokoměr nebo vírový průtokoměr)
Pro měření velkého a středního průtoku čistého plynu, páry a kapaliny lze zvolit vírový průtokoměr.Vírové průtokoměry by se neměly používat pro měření kapalin s nízkou rychlostí a kapalin s viskozitou vyšší než 20×10-3pa·s.Při výběru je třeba zkontrolovat rychlost potrubí.
Průtokoměr se vyznačuje malou tlakovou ztrátou a snadnou instalací.
Požadavky na rovné části potrubí: proti proudu je 15-40D (v závislosti na podmínkách potrubí);při přidávání usměrňovače proti proudu není předřazený proud menší než 10D;downstream je alespoň 5D.
(4) Vodoměr
Průtok akumulované vody na místě, když je poměr ztlumení menší než 30:1, lze použít vodoměr.
Vodoměr se instaluje na vodorovné potrubí a délka přímého úseku potrubí musí být nejméně 8D proti proudu a ne méně než 5D po proudu.
<3> Výběr korozivních, vodivých nebo průtokoměrů s pevnými částicemi
1. Elektromagnetický průtokoměr
Používá se pro měření průtoku kapalného nebo stejnoměrného dvoufázového média kapalina-pevná látka s vodivostí větší než 10μS/cm.Má dobrou odolnost proti korozi a opotřebení, bez ztráty tlaku.Může měřit různá média, jako je silná kyselina, silná zásada, sůl, čpavková voda, bahno, rudná drť a papírová drť.
Směr instalace může být vertikální, horizontální nebo šikmý.Při vertikální instalaci musí být kapalina zdola nahoru.U dvoufázových médií kapalina-pevná je nejlepší instalovat svisle.
Při instalaci na vodorovné potrubí by měla být kapalina naplněna částí potrubí a elektrody vysílače by měly být ve stejné horizontální rovině;délka přímého úseku potrubí by neměla být menší než 5-10D proti proudu a ne méně než 3-5D po proudu nebo žádný požadavek (jiný výrobce, jiné požadavky).
Vysílač by neměl být instalován v místech, kde je síla magnetického pole vyšší než 398A/m.
2. Nestandardní škrticí zařízení viz výše
1. Objemový průtokoměr
(1) Průtokoměr s oválným ozubením
Čisté kapaliny s vysokou viskozitou vyžadují přesnější měření průtoku.Pokud je rozsahový poměr menší než 10:1, lze použít průtokoměr s oválným ozubením.
Průtokoměr s oválným ozubením by měl být instalován na vodorovném potrubí a povrch ukazatele by měl být ve vertikální rovině;měly by být k dispozici uzavírací ventily před a po proudu a obtokové ventily.Proti proudu by měl být nainstalován filtr.
Pro mikroprůtok lze použít mikro oválný průtokoměr.
Při měření všech druhů snadno zplynitelných médií by měl být přidán eliminátor vzduchu.
(2) Průtokoměr na pasovém kole
Pro měření průtoku čistého plynu nebo kapaliny, zejména mazacího oleje, které vyžaduje vysokou přesnost, je průtokoměr pásového kola volitelný.
Průtokoměr by měl být instalován vodorovně, s obtokovým potrubím a filtrem nainstalovaným na vstupním konci.
(3) Škrabkový průtokoměr
Kontinuální měření průtoku kapaliny v uzavřených potrubích, zejména přesné měření různých ropných produktů, lze zvolit škrabkový průtokoměr.
Instalace škrabkového průtokoměru by měla naplnit potrubí tekutinou a měla by být instalována vodorovně tak, aby číslo počítadla bylo ve vertikálním směru.
Při měření různých ropných produktů a vyžadujících přesné měření by měl být přidán eliminátor vzduchu.
2. Cílový průtokoměr
Pro měření průtoku kapaliny s vysokou viskozitou a malým množstvím pevných částic, kdy přesnost není vyšší než 1,5 a poměr rozsahů není větší než 3:1, lze použít cílový průtokoměr.
Cílové průtokoměry se obecně instalují na vodorovné potrubí.Délka předního rovného potrubí je 15-40D a délka zadního rovného potrubí je 5D.
<5> Výběr průtokoměrů s velkým průměrem
Při velkém průměru potrubí má tlaková ztráta významný vliv na spotřebu energie.Konvenční průtokoměry jsou drahé.Když je tlaková ztráta velká, lze podle situace zvolit žlabovité trubice s rovnoměrnou rychlostí, zásuvné vírové ulice, zásuvné turbíny, elektromagnetické průtokoměry, Venturiho trubice a ultrazvukové průtokoměry.
1, trubkový průtokoměr s jednotnou rychlostí
Pro měření průtoku čistého plynu, páry a čisté kapaliny s viskozitou menší než 0,3 Pa·s, kdy je požadována malá tlaková ztráta, lze zvolit trubkový průtokoměr s rovnoměrnou rychlostí.
Trubka s rovnoměrnou rychlostí ve tvaru žlábku je instalována na vodorovném potrubí a délka přímého úseku potrubí: proti proudu není menší než 6-24D a po proudu není menší než 3-4D.
2. Vkládací turbínový průtokoměr, vkládací vírový průtokoměr, elektromagnetický průtokoměr, Venturiho trubice
Viz výše.
<6> Výběr nových průtokoměrů
1. Ultrazvukový průtokoměr
Ultrazvukové průtokoměry lze použít pro všechny kapaliny vedoucí zvuk.Kromě běžných médií jej lze použít pro média, která pracují v náročných podmínkách, jako je silná korozivnost, nevodivost, hořlavost a výbušnost a radioaktivita, kdy nelze použít kontaktní měření.Ultrazvukový průtokoměr.
2. Hmotnostní průtokoměr
Pokud je nutné přímo a přesně měřit hmotnostní průtok kapalin, plynů s vysokou hustotou a kalů, lze použít hmotnostní průtokoměry.
Hmotnostní průtokoměry poskytují přesné a spolehlivé údaje o hmotnostním průtoku nezávislé na změnách teploty, tlaku, hustoty nebo viskozity kapaliny.
Hmotnostní průtokoměry lze instalovat v libovolném směru bez přímého vedení potrubí.
<7> Výběr práškových a blokových pevných průtokoměrů
1. Impulsní průtokoměr
Pro měření průtoku volně padajících práškových částic a blokových pevných látek, když je požadováno uzavření a přeprava materiálu, by měl být použit impulsní průtokoměr;Impulzní průtokoměr je vhodný pro různé sypké materiály jakékoli velikosti částic a může být přesný i v případě velkého množství prachu Měřeno, ale hmotnost sypkého materiálu nesmí být větší než 5 % hmotnosti předem stanoveného proražení talíř.
Instalace impulsního průtokoměru vyžaduje, aby materiál padal volně a na měřený objekt by neměla působit žádná vnější síla.Existují určité požadavky na úhel instalace děrovací desky, úhel a výšku mezi přívodním otvorem a děrovací deskou a mají určitý vztah k výběru rozsahu.Mělo by se vypočítat před výběrem.
2. Elektronická pásová váha
Měření průtoku pevných látek pro pásové dopravníky namontované na pásových dopravnících se standardním výkonem.Požadavky na instalaci vážního rámu jsou přísné.Poloha vážního rámu na pásu a vzdálenost od zaslepovacího portu ovlivní přesnost měření.Je třeba zvolit polohu instalace.
3. Měřítko stopy
Pro kontinuální automatické vážení železničních nákladních vozů by měly být zvoleny dynamické kolejové váhy.
Za páté, výběr nástroje úrovně
<1> Obecné zásady
(1) Je nutné hluboce porozumět procesním podmínkám, vlastnostem měřeného média a požadavkům řídicího systému měření, aby bylo možné plně vyhodnotit technický výkon a ekonomické účinky přístroje, aby byla zajištěna stabilní výroba, zlepšit kvalitu produktů a zvýšit ekonomické výhody.hrát svou náležitou roli.
(2) Pro měření hladiny kapaliny a rozhraní by se měly používat přístroje typu diferenčního tlaku, plovákového typu a plovákového typu.Pokud nejsou splněny požadavky, lze použít kapacitní, odporové (elektrický kontakt) a zvukové nástroje.
Měření povrchu materiálu by mělo být zvoleno podle velikosti částic materiálu, násypného úhlu materiálu, elektrické vodivosti materiálu, struktury sila a požadavků na měření.
(3) Konstrukce a materiál přístroje by měly být zvoleny podle charakteristik měřeného média.Hlavní faktory, které je třeba vzít v úvahu, jsou tlak, teplota, korozivnost, elektrická vodivost;zda existují jevy jako polymerace, viskozita, srážení, krystalizace, spojivka, zplyňování, pěnění atd.;hustota a změny hustoty;množství suspendovaných pevných látek v kapalině;Stupeň narušení povrchu a velikost částic pevného materiálu.
(4) Režim zobrazení a funkce přístroje se určí podle požadavků na provoz procesu a složení systému.Je-li požadován přenos signálu, lze zvolit přístroje s funkcí výstupu analogového signálu nebo funkcí výstupu digitálního signálu.
(5) Měřicí rozsah přístroje by měl být určen podle skutečného rozsahu zobrazení nebo skutečného variačního rozsahu procesního objektu.Kromě hladinoměru pro měření objemu by normální hladina měla být obecně asi 50 % rozsahu měřiče.
(6) Přesnost přístroje by měla být zvolena podle požadavků procesu, ale úroveň hladinového přístroje použitého pro měření objemu by měla být vyšší než 0,5.
(7) Elektronické nivelační přístroje používané na místech s nebezpečím výbuchu, jako je hořlavý plyn, pára a hořlavý prach.Podle stanovené kategorie nebezpečného místa a stupně ohrožení měřeného média je třeba zvolit vhodný typ nevýbušné konstrukce nebo provést jiná ochranná opatření.
(8) U elektronických hladinových přístrojů používaných v místech, jako jsou korozivní plyny a škodlivý prach, by měl být zvolen vhodný typ ochrany krytu podle podmínek prostředí použití.
<2> Výběr přístrojů pro měření hladiny kapaliny a rozhraní
1. Přístroj na měření diferenčního tlaku
(1) Pro kontinuální měření hladiny kapaliny by měl být zvolen přístroj na měření rozdílu tlaku.
Pro měření rozhraní lze zvolit přístroj diferenčního tlaku, ale vyžaduje se, aby celková hladina kapaliny byla vždy vyšší než horní tlakový port.
(2) Pro vysoké požadavky na přesnost měření potřebuje měřicí systém složitější přesné operace, a když je obtížné dosáhnout obecného analogového přístroje, lze zvolit inteligentní převodový nástroj diferenciálního tlaku a jeho přesnost je vyšší než 0,2.
(3) Pokud se hustota kapaliny za normálních pracovních podmínek výrazně mění, není vhodné používat přístroj na měření rozdílu tlaku.
(4) Přístroje s plochou přírubou pro diferenciální tlak by se měly používat pro korozivní kapaliny, krystalické kapaliny, viskózní kapaliny, snadno se odpařující kapaliny a kapaliny obsahující suspendované pevné látky.
Vysokokrystalická kapalina, vysoce viskózní kapalina, želatinová kapalina a srážecí kapalina by měly používat zásuvný přírubový diferenciální tlakový přístroj.
Je-li na hladině měřeného média nad hladinou kapaliny velké množství kondenzátu a sedimentu nebo je-li potřeba vysokoteplotní kapalinu izolovat od převodníku, nebo je-li potřeba vyměnit měřené médium, je třeba měřicí hlavu být přísně čištěn, lze vybrat typ dvojité příruby.Diferenční tlakoměr.
(5) Je-li obtížné měřit hladinu kapaliny u korozivních kapalin, viskózních kapalin, krystalických kapalin, roztavených kapalin a srážených kapalin přírubovým diferenčním tlakovým přístrojem, lze použít metodu vhánění vzduchu nebo proplachovací kapaliny ve spojení s běžným Tlakoměr, převodník tlaku nebo převodník diferenčního tlaku pro měření.
(6) Při okolní teplotě může plynná fáze kondenzovat, kapalná fáze se může vypařovat nebo plynná fáze může mít separaci kapaliny, když je obtížné použít přírubový přístroj na měření rozdílu tlaku a k měření se používá běžný přístroj na měření rozdílu tlaku. , měla by být stanovena podle konkrétní situace.Nastavte izolátory, separátory, odpařovače, vyvažovací nádoby a další součásti nebo zahřívejte a trasujte měřicí potrubí.
(7) Při měření hladiny kapaliny v kotlovém tělese přístrojem diferenčního tlaku by měla být použita teplotně kompenzovaná dvoukomorová balanční nádoba.
(8) Při volbě rozsahu přístrojů je třeba vzít v úvahu kladnou a zápornou migraci přístrojů s diferenciálním tlakem.
2. Bójový měřicí přístroj
(1) Pro kontinuální měření hladiny kapaliny v rozsahu měření 2000 mm a měrné hustotě 0,5 až 1,5 a kontinuální měření rozhraní kapaliny s rozsahem měření do 1200 mm a rozdílem měrné hustoty 0,1 až 0,5 , měl by být použit nástroj typu bóje.
Pro vakuové předměty a kapaliny, které se snadno odpařují, by se měly používat nástroje plovákového typu.
Pneumatické plovákové přístroje by se měly používat pro indikaci nebo seřízení hladiny kapaliny na místě.
Pro čištění kapalin je nutné používat měřiče výtlaku.
(2) Vyberte přístroj typu bóje.Pokud je požadavek na přesnost vysoký a signál vyžaduje dálkový přenos, měl by být zvolen typ vyvážení síly;není-li požadavek na přesnost vysoký a je vyžadována místní indikace nebo seřízení, lze zvolit typ posuvného vyvážení.
(3) Pro měření hladiny kapaliny v otevřených skladovacích nádržích a otevřených nádržích na kapaliny by měla být zvolena vnitřní bóje;pro kapalné předměty, které nekrystalizují a nejsou viskózní při provozní teplotě, ale mohou krystalizovat nebo ulpívat na okolní teplotě, by měly být použity také vnitřní bóje.U procesního zařízení, které se nesmí zastavit, by se neměla používat vnitřní bóje, ale měla by se použít vnější bóje.Pro vysoce viskózní, krystalické nebo vysokoteplotní tekuté předměty by se neměly používat externí plováky.
(4) Pokud má vnitřní bóje velké rušení kapalinou v kontejneru, měl by být instalován stabilní kryt, aby se zabránilo rušení.
(5) Elektrický výtlačný měřič se používá pro případy, kdy měřená hladina kapaliny často kolísá a výstupní signál by měl být tlumen.
3. Plovákový měřicí přístroj
(1) Pro kontinuální měření a měření objemu hladiny čisticí kapaliny velkých skladovacích nádrží, jakož i polohové měření hladiny kapaliny a rozhraní různých čisticích kapalin skladovacích nádrží, by měly být vybrány přístroje plovákového typu.
(2) Špinavé kapaliny a kapaliny zamrzlé při okolní teplotě by se neměly používat s plovákovými nástroji.Pro kontinuální měření a vícebodové měření viskózní kapaliny také není vhodné používat plovákový přístroj.
(3) Pokud se pro měření rozhraní používá plovákový měřicí přístroj, měrná hustota obou kapalin by měla být konstantní a rozdíl měrné hustoty by neměl být menší než 0,2.
(4) Pokud se pro měření hladiny kapaliny ve velkých skladovacích nádržích používá vnitřní plovákový přístroj na měření hladiny kapaliny, měla by být k dispozici vodicí zařízení, aby se zabránilo unášení plováku;aby se zabránilo ovlivnění plováku poruchou hladiny kapaliny, měl by být instalován stabilní plášť.
(5) Kontinuální měření hladiny nebo objemu kapaliny ve velkých skladovacích nádržích.Pro jednotlivé skladovací nádrže nebo více skladovacích nádrží, které vyžadují vysokou přesnost měření, by se měly používat světlem vedené hladinoměry;pro jednotlivé skladovací nádrže s obecnými požadavky na přesnost měření, ocel S plovákovým hladinoměrem.Pro jednotlivé skladovací nádrže nebo více skladovacích nádrží, které vyžadují vysoce přesné kontinuální měření hladiny kapaliny, rozhraní, objemu a hmotnosti, by měl být zvolen systém měření skladovací nádrže.
(6) Vícebodové měření hladiny kapalin v otevřených skladovacích nádržích a otevřených skladovacích nádržích kapalin, stejně jako vícebodové měření korozivních, toxických a jiných nebezpečných kapalin, by mělo používat magnetické hladinoměry typu plováku.
(7) Pro měření hladiny viskózních kapalin by měl být použit pákový regulátor hladiny.
4. Kapacitní měřicí přístroj
(1) Pro kontinuální měření a měření hladiny korozivních kapalin, srážecích kapalin a jiných chemických procesních médií by měly být zvoleny kapacitní hladinoměry kapalin.
Při použití pro měření rozhraní musí elektrické vlastnosti obou kapalin splňovat technické požadavky produktu.
(2) Konkrétní model, typ struktury elektrody a materiál elektrody kapacitního hladinoměru kapaliny by měly být určeny podle elektrických vlastností měřeného média, materiálu nádoby a dalších faktorů.
(3) Pro neviskózní nevodivé kapaliny lze použít elektrody s hřídelovým pouzdrem;pro neviskózní vodivé kapaliny lze použít elektrody objímkového typu;pro viskózní nevodivé kapaliny lze použít holé elektrody, povrch elektrody by měl zvolit materiál s nízkou afinitou k testované kapalině nebo přijmout automatická čisticí opatření.
(4) Kapacitní hladinoměr nelze použít pro kontinuální měření hladiny viskózní vodivé kapaliny.
(5) Kapacitní měřicí přístroje jsou citlivé na elektromagnetické rušení a měly by se používat stíněné kabely nebo by měla být přijata jiná opatření proti elektromagnetickému rušení.
(6) Kapacitní měřiče hladiny kapaliny používané pro měření polohy by měly být instalovány vodorovně;kapacitní kapalinoměry používané pro kontinuální měření by měly být instalovány svisle.
5. Odporový (elektrický kontakt) měřicí přístroj
(1) Pro měření hladiny korozivních vodivých kapalin, jakož i měření rozhraní vodivých kapalin a nevodivých kapalin, použijte odporové (elektrokontaktní) měřiče.
(2) Pro vodivé kapaliny, které snadno zanesou elektrody a elektrolýzu procesního média mezi elektrodami, nejsou měřiče odporového typu (typ s elektrickým kontaktem) obecně vhodné.Pro kapaliny, které jsou nevodivé a snadno přilnou k elektrodám, by se neměly používat odporové (elektrokontaktní) měřiče.
6. Přístroj na měření statického tlaku
(1) Pro kontinuální měření hladiny kapaliny v bazénech, studnách a nádržích s hloubkou od 5 m do 100 m by měly být zvoleny přístroje statického tlaku.
Pro kontinuální měření hladiny kapaliny v beztlakových nádobách lze zvolit hydrostatické přístroje.
(2) Za normálních pracovních podmínek, kdy se výrazně mění hustota kapaliny, není vhodné používat přístroj na statický tlak.
7. Sonický měřicí přístroj
(1) Pro kontinuální měření a měření hladiny korozivních kapalin, vysoce viskózních kapalin, toxických kapalin a jiných hladin kapalin, které je obtížné měřit běžnými hladinovými přístroji, by se měly používat přístroje pro měření akustických vln.
(2) Konkrétní model a struktura zvukového nástroje by měly být určeny podle charakteristik měřeného média a dalších faktorů.
(3) K měření hladiny kapalin v nádobách, které mohou odrážet a přenášet zvukové vlny, se musí používat zvukové přístroje, které nelze použít ve vakuových nádobách.Nevhodné pro kapaliny obsahující bubliny a kapaliny obsahující pevné částice.
(4) Akustické nástroje by se neměly používat pro nádoby s vnitřními překážkami, které ovlivňují šíření zvukových vln.
(5) Pokud se u přístroje s akustickými vlnami, který nepřetržitě měří hladinu kapaliny, výrazně změní teplota a složení kapaliny, která má být měřena, je třeba zvážit kompenzaci změny rychlosti šíření akustické vlny, aby se zlepšila přesnost měření.
(6) Kabel mezi detektorem a převodníkem by měl být stíněný nebo by měla být zvážena opatření k zamezení elektromagnetického rušení.
8. Mikrovlnný měřicí přístroj
(1) Pro kontinuální měření hladiny korozivních kapalin, kapalin s vysokou viskozitou a toxických kapalin ve velkých nádržích s pevnou střechou a nádržích s plovoucí střechou, které je obtížné s vysokou přesností měřit běžnými přístroji na měření hladiny kapalin, mikrovlnnými měřicími přístroji by měl být použit.
Metoda měření mikrovlnného měřicího přístroje využívá mikrovlnné kontinuální skenování ve specifickém frekvenčním rozsahu.Když se změní vzdálenost mezi hladinou kapaliny a anténou, generuje se frekvenční rozdíl mezi snímaným signálem a odraženým signálem a frekvenční rozdíl souvisí se vzdáleností mezi hladinou kapaliny a anténou.Proporcionální, takže rozdíl ve frekvenci měření lze převést pro získání hladiny kapaliny.
(2) Konstrukce a materiál antény by měly být určeny podle charakteristik měřeného média, tlaku v zásobníku a dalších faktorů.
(3) U skladovacích nádrží s vnitřními překážkami, které ovlivňují šíření mikrovln, by se neměly používat mikrovlnné přístroje.
(4) Pokud se hustota vodní páry a uhlovodíkových par v nádrži za normálních pracovních podmínek významně změní, měla by být zvážena kompenzace změny rychlosti šíření mikrovln;pro vroucí nebo narušenou hladinu kapaliny je třeba zvážit zmenšení průměru.Statická trubka houkačky a další kompenzační opatření pro zlepšení přesnosti měření.
9. Přístroj na měření jaderného záření
(1) Pro bezkontaktní kontinuální měření a měření hladiny kapaliny s vysokou teplotou, vysokým tlakem, vysokou viskozitou, silnou korozí, výbušnými a toxickými médii, kdy je obtížné použít jiné přístroje na měření hladiny kapaliny ke splnění požadavků na měření , lze zvolit typ zařízení pro jaderné záření..
(2) Intenzita zdroje záření by měla být zvolena podle požadavků na měření.Zároveň by po průchodu záření měřeným objektem měla být dávka záření na pracovišti co nejmenší a norma bezpečnostní dávky by měla odpovídat aktuálním „Předpisům radiační ochrany“ (GB8703-88).), jinak by měla být plně zvážena ochranná opatření, jako je izolační stínění.
(3) Typ zdroje záření by měl být zvolen podle požadavků měření a vlastností měřeného objektu, jako je hustota měřeného média, geometrický tvar nádoby, materiál a tloušťka stěny.Když se požaduje, aby intenzita zdroje záření byla malá, lze použít radium (Re);při požadavku na velkou intenzitu zdroje záření lze použít cesium 137 (Csl37);když silnostěnná nádoba vyžaduje silnou penetrační schopnost, kobalt 60 (Co60).
(4) Aby se předešlo chybě měření způsobené rozpadem zdroje záření, zlepšila se stabilita provozu a snížil počet kalibrací, měl by být měřicí přístroj schopen kompenzovat rozpad.
10. Laserový měřicí přístroj
(1) Pro kontinuální měření hladiny kapaliny v nádobách se složitou konstrukcí nebo mechanickými překážkami a nádobách, které se konvenčními metodami obtížně instalují, by měly být zvoleny laserové měřicí přístroje.
(2) Pro zcela průhledné kapaliny bez odrazu nelze použít laserové měřicí přístroje.
1. Kapacitní měřicí přístroj
(1) Pro zrnité materiály a práškové a zrnité materiály, jako je uhlí, plastový monomer, hnojivo, písek atd., pro kontinuální měření a měření polohy by se měly používat kapacitní měřicí přístroje.
(2) Prodlužovací kabel detektoru by měl být stíněný nebo by měla být zvážena opatření zabraňující elektromagnetickému rušení.
2. Sonický měřicí přístroj
(1) Pro měření hladiny povrchu zrnitého materiálu s velikostí částic menší než 10 mm v silech a násypkách bez vibrací nebo malých vibrací lze zvolit hladinoměr s ladičkou.
(2) Pro měření hladiny práškových a zrnitých materiálů s velikostí částic menší než 5 mm by měl být použit ultrazvukový hladinoměr blokující zvuk.
(3) Pro kontinuální měření a měření hladiny mikropráškových materiálů by se měly používat reflexní ultrazvukové hladinoměry.Reflexní ultrazvukový hladinoměr není vhodný pro měření hladiny v prachových nádobách a násypkách ani pro měření hladiny na nerovném povrchu.
3. Odporový (elektrický kontakt) měřicí přístroj
(1) Pro zrnité a práškové materiály s dobrou nebo špatnou elektrickou vodivostí, ale obsahující vlhkost, jako je měření hladiny uhlí, koksu a jiných materiálů, lze použít přístroje pro měření odporu.
(2) Pro zajištění spolehlivosti a citlivosti měření musí být splněna hodnota odporu elektrody vůči zemi specifikovaná výrobkem.
4. Mikrovlnný měřicí přístroj
(1) Pro měření hladiny a kontinuální měření blokových a zrnitých materiálů s vysokou teplotou, vysokou adhezí, vysokou korozivností a vysokou toxicitou by se měly používat mikrovlnné měřicí přístroje.
(2) Není vhodný pro měření hladiny s nerovným povrchem.
5. Přístroj na měření jaderného záření
(1) Pro měření hladiny a kontinuální měření sypkých, zrnitých a práškově zrnitých materiálů s vysokou teplotou, vysokým tlakem, vysokou adhezí, vysokou korozivností a vysokou toxicitou lze volit přístroje pro měření jaderného záření.
(2) Ostatní požadavky musí odpovídat výše uvedeným ustanovením.
6. Laserový měřicí přístroj
(1) U kontejnerů se složitou konstrukcí nebo mechanickými překážkami a pro kontinuální měření povrchu materiálu kontejnerů, které se konvenčními metodami obtížně instalují, by se měly používat laserové měřicí přístroje.
(2) Pro zcela průhledné materiály bez odrazu nelze použít laserové měřicí přístroje.
7. Antirotační měřicí přístroj
(1) Pro sila a násypky s nízkým tlakem a bez pulzujícího tlaku lze pro polohové měření zrnitých a práškových zrnitých materiálů s měrnou hustotou větší než 0,2 použít odporově rotující měřicí přístroj.
(2) Velikost rotoru by měla být zvolena podle specifické hustoty materiálu.
(3) Aby se zabránilo nesprávné funkci přístroje způsobené nárazem materiálu na rotor, měla by být nad rotorem umístěna ochranná deska.
8. Membránový měřicí přístroj
(1) Pro polohové měření zrnitých nebo práškových zrnitých materiálů v silech a násypkách lze zvolit membránové měřicí přístroje.
(2) Vzhledem k tomu, že působení membrány je snadno ovlivněno adhezí částic a vlivem průtokového tlaku částic, nelze ji použít v aplikacích s vysokými požadavky na přesnost.
9. Měřicí přístroj pro těžké kladivo
(1) U velkokapacitních sil, velkoobjemových skladů a otevřených nebo uzavřených beztlakových kontejnerů s velkou výškou hladiny materiálu a širokým rozsahem variací by měl být povrch materiálu sypkých, granulovaných a práškově granulovaných materiálů s malou přilnavostí nepřetržitě měřen při pravidelné intervaly.Použijte měřicí přístroj s těžkým kladivem.
(2) Tvar těžkého kladiva by měl být zvolen podle velikosti částic, suché vlhkosti a dalších faktorů materiálu.
(3) Pro měření hladiny materiálu v nádobách a kontejnerech se silnou difúzí prachu by měl být použit měřicí přístroj s těžkým kladivem s ofukovacím zařízením.
Čas odeslání: 21. listopadu 2022